我國的閥門工作大多數仍然還存在著一些問題，如閥門公司主要以低層次、小規模、家庭作坊式公司為主。
在產品上，由于重復出資，技能引入不可，閥門公司的主導產品仍然是低質量的群眾產品。據了解，現在我國公司出產的各種閥門普遍存在著內漏、外觀質量不高、壽命短、操作不靈敏以及閥門電動設備和氣動設備不可靠等缺點，有些產品只相當于上世紀80年代初的世界水平，一些高溫高壓和要害設備上需求的閥門仍然依托進口。消防閥門要想在工作中有所突破，首要精品理念杰出：不論展會上的展品仍是觀賞公司看到的零件，外觀均規整精巧，零件防護十分到位，小零件用塑料防護套，大零件用木板座加皮墊，不論是不是了解其產品功能，從外觀就給人一種信任感。引入世界一流的自動管件拋光系統，操作員從5名大幅減少到1名，出產功率也比正本成倍的增長，產品合格率進步到99.8%。自動管件拋光系統成功使用后的出產效果。該項目形成了閥門管件拋光自動化設備，集管件粗拋、細拋、精拋、打蠟、上光等于一體，能夠完全替代人工工作，在降低勞動強度、減少人力和出產本錢的一同，大幅進步了產品出產功率，且確保了產品質量的安穩，將我國的閥門工作的多工位、多技能流程進步到了世界搶先水平。這套拋光自動化設備能夠廣泛使用于不銹鋼管件、不銹鋼球閥、技能品等工作，它的成功研制，不僅改變了我國傳統人工拋光操作的落后局面，改進了工人的出產環境，為有關工作大幅降低收買本錢，不合格率近乎為零，經濟效益和社會效益明顯。
其次，質量處理到位：公司產品零件的標識和可追溯性給用戶們留下深化的形象，全部零件都有加工工序表，零件上有專一的條形碼標識，零件加工到哪道工序在電腦中都可準確閃現，零件的情況一望而知現場處理有序。
三是設備技能搶先。選用搶先的加工基地，查看設備也都很搶先。明保閥門是使用CAD、CAM，計劃有些計劃出產品，在加工現場的技能人員編制加工技能，加工人員僅僅擔任零件的裝夾和情況的監控，專業化程度極高，而且從產品到技能再到加工基地都是電腦傳輸，準確無誤，確保零件加工符合計劃請求。與國外公司對比，我們感到確實存在很大間隔，但有間隔不可怕，我們的有好多是能夠使用于自身公司的，也是完全能夠做到的，只需踏踏實實把看到學到的結合到各自公司工作中去，就能夠不斷減小這種間隔，使您的公司也能快速走上健康發展路程。
